新潟テクノスクールブログ

　今の実技の課題が終われば次は金属管配線です。力が必要になってきますが頑張って努力していきたいと思います。



　夏休み前には各科目のテストがあるので、学科と実技ともに頑張っていきたいと思います。

精密機械加工科１年生は現在ボール盤での穴あけ作業を学んでいます。
今日は初回なので、穴をあけるための準備をしました。
どこに穴をあけるか線を引いて、ポンチ（目印）を打って…
実際に開けるまでやることがたくさんです☹


これはドリルをどのくらいの速さで回転させればよいか？を計算しているところです。
この公式は今後もよく出てくるのではやく覚えたいですね✎

次回のブログではボール盤を使用している様子を紹介する予定です。
お楽しみに♡

　新潟テクノスクールでは、某室内の照明器具を交換（LED化）することとなり、作業を電気システム科の２年生が担当することとなりました。
　作業は、既設の蛍光灯をLED化するもので、分電盤で照明用電源回路を停電させて行う必要があり、周囲への影響も考慮しなければなりません。
　そこで、水曜日に現地の事前調査を行いました。




↑　写真１････分電盤の中を確認しています。



↑　写真２････照明器具の取付方法を確認しています。



↑　写真３････調査結果をまとめて、みんなで作業手順を検討しています。
　　　　　　　（写真は、作業手順を黒板に書き始めたところ）

　器具の交換作業は、次週の予定です。
　本番でうまくいくといいですね。

いま、精密機械加工科２年では一人ずつマシニングセンタを使用して、加工実習をしています。フライス盤での実習では1/4円を加工するために面倒な計算をいっぱいやって、縦と横のハンドルを交互に動かし加工しました。とても大変だった記憶があります。マシニングセンタでは、プログラムを入力すると自動で簡単に機械が加工してくれます。写真の左側が加工前の材料で加工後は左側の形になります。

自動車整備科１年生は溶接実習が始まりました。
ほとんどの訓練生が初めて溶接を経験するため、火の扱いに苦労しています。
※動画がTwitterに上がっていますので確認してみてください。






自動車整備で溶接？と思うかもしれませんが、修理する現場では溶接は必須技術となります。
※錆びて空いてしまった穴を塞ぐなど

少しずつ技術を身に付けていきましょうｂ