新潟テクノスクールブログ

今までの、総まとめとなる修了課題に取り組んでいます。5つの班に分かれて、それぞれが何を作るかを考え、図面起こしから部品作成・組み立てまでをおこないます。写真は製作途中の各製品です。何ができるのでしょか。完成したら、また報告いたします。

2月8日と今日の2日間で低圧電気取扱者特別教育で、電気部品の組み立て実習等をおこないました。普段は扱ったことのない線材の処理が難しかったです。これから仕事をしていく中で工作機械等の故障の際は、電気部品の確認をおこなう場面があると思いますが、今回の特別教育で基本的なところは勉強できました。

精密機械加工科のMです。新潟市はかなりの積雪。テクノスクールの周りも雪がいっぱいです。JRの不通などで精密機械加工科は１・2年合わせて８名の出席となりました。その８人と先生で学校の前の歩道の除雪しました。一人やっと通れる道を、人がすれちがえるまで広げようと始めました。かなり重い雪で大変でしたが、これで安全に通行できると思います。

いま、NC旋盤のプログラムをPCでつくっています。入力後、シミュレーションソフトを使いバイト（工具）の移動を確認します。

　いま、精密機械加工科２年の実習は3班に分かれ、３DのCAD、NC旋盤、平面研削盤の作業をやっています。今週、自分の班は平面研削盤の作業です。平面研削盤の操作は、切込み量や加工量などほとんどが自動化されており、簡単に平面はつるつるの鏡面仕上げになります。ところが被削物の取り付け方が上手くできず、平行度、直角度、寸法精度が指示通り加工できませんでした。精度もフライス盤の時は0.02mmの公差が平面研削盤では0.005mmと厳しく要求されています。