新潟テクノスクールブログ

　これは、旋盤という機械です。
　チャックに素材を固定して、回転させ、バイトという工具で切削加工する機械です。主に円筒状に加工します。
　最近やすりの実習が終わったので、早く旋盤の実習を受けたいです。


下記の写真は2年生の先輩に教わりながら作っているタマです。

3Dプリンターについて
3Dプリンターとは、3次元CADというソフトウェアで設計した立体物を造形する機械です。樹脂などの材料を溶かして、溶かした樹脂を１層ずつ重ねて立体物を作り上げます。

　フライス盤とは、回転する主軸にフライスやエンドミル、リーマといった工具を取り付け、バイスなどで固定された素材を削って加工物を作り出す機械です。
プレートやセットベース、ストッパーアタッチなどが作れます。
フライス盤は他にも立型フライス盤、万能フライス盤などがあります。

洗車実習の次は手仕上げ実習および溶接実習を行いました。
自動車整備と溶接は、なんの関係もないように思えますが、いろんなところで溶接作業が必要になります。マフラー補修やボルト切断などです。
手仕上げ加工も同様にめねじ切りやタップ作業などが重要になります。
手仕上げ実習の手始めにハンマ振りを行いました。
ハンマ振りも自動車整備する中で重要になります。
最初に素振りを行いその後、練習用の材料をハンマで
叩く練習をしました。







約2時間、ハンマ振りを行まいました。
利き手がパンパンになりましたが、訓練生は手を抜かずに一生懸命頑張りました。

４期生（１名）は修了まで１か月となり、自由課題に取り組んでいます。

今回の課題は、なんと楽器の製作です！
一つではなく、複数作るようですよ。

まず取り掛かるのは「アゴーゴ」（アゴゴ、アゴーゴーとも呼ばれる）というアフリカの楽器です。
サンバなどのラテン音楽で使用される打楽器になります。


見たことありますでしょうか？
これを叩いて音を鳴らし、踊ります。

さて訓練生はさっそく鉄板を切って曲げ始めましたね。


三角形に切った板を半円にしていきます。
それを二つ、溶接して円錐の形にします。
丸く曲げていくのは難しい技術です。

次週は円錐になったものを掲載できると思います☺✨