新潟テクノスクールブログ

　フライス盤とは、回転する主軸にフライスやエンドミル、リーマといった工具を取り付け、バイスなどで固定された素材を削って加工物を作り出す機械です。
プレートやセットベース、ストッパーアタッチなどが作れます。
フライス盤は他にも立型フライス盤、万能フライス盤などがあります。

洗車実習の次は手仕上げ実習および溶接実習を行いました。
自動車整備と溶接は、なんの関係もないように思えますが、いろんなところで溶接作業が必要になります。マフラー補修やボルト切断などです。
手仕上げ加工も同様にめねじ切りやタップ作業などが重要になります。
手仕上げ実習の手始めにハンマ振りを行いました。
ハンマ振りも自動車整備する中で重要になります。
最初に素振りを行いその後、練習用の材料をハンマで
叩く練習をしました。







約2時間、ハンマ振りを行まいました。
利き手がパンパンになりましたが、訓練生は手を抜かずに一生懸命頑張りました。

４期生（１名）は修了まで１か月となり、自由課題に取り組んでいます。

今回の課題は、なんと楽器の製作です！
一つではなく、複数作るようですよ。

まず取り掛かるのは「アゴーゴ」（アゴゴ、アゴーゴーとも呼ばれる）というアフリカの楽器です。
サンバなどのラテン音楽で使用される打楽器になります。


見たことありますでしょうか？
これを叩いて音を鳴らし、踊ります。

さて訓練生はさっそく鉄板を切って曲げ始めましたね。


三角形に切った板を半円にしていきます。
それを二つ、溶接して円錐の形にします。
丸く曲げていくのは難しい技術です。

次週は円錐になったものを掲載できると思います☺✨

コロナ禍で実施できなかった【新入生歓迎会】を３年ぶりに実施しました♪
２年生の級長Kくんのあいさつと乾杯の音頭で歓談開始！
食事とビンゴゲームで、２年生との交流を深めました(^^)

４輪ホイールアライメントテスタを使用し【ホイールアライメント実習】を実施しました。
キャンバ、キャスタ、SAI、スラスト角　など、学科内容とリンクさせながらそれぞれの役割の理解を深めました。
実践的な作業としては、試運転により不具合の確認、テスタの数値から分析して不具合との整合性を見て調整をおこないました。